Außenbereiche sind nicht immer rechteckig. Ein Balkon kann gebogen sein, eine Terrasse auf einem trapezförmigen Grundriss liegen, eine Gartenecke eine nahezu dreieckige Form annehmen oder eine Fassade einer geneigten Linie folgen. Die meisten Standardfertiger können in solchen Bereichen entweder keine Lösung anbieten oder pressen die Fläche in ein Rechteck und lassen den Rest ungenutzt. In diesem Beitrag betrachten wir, wie eine Pergola auf Flächen mit Sondergeometrie gelöst wird, welche technischen Details sich ändern und worauf zu achten ist.
Zunächst die Begriffe. Eine gebogene Pergola bezeichnet Systeme mit mindestens einer bogenförmigen Kante. Eine Pergola mit vollem Radius ist eine, deren Vorderkante durchgehend gebogen verläuft; eine halbkreisförmige Pergola ist eine Lösung, bei der der Bogen nur in einem Abschnitt, meist einer Ecke, auftritt. Eine geneigte Pergola bezeichnet Systeme, die nicht in der Horizontalen, sondern mit einem bestimmten Gefällewinkel errichtet werden.
Die sichtbarste technische Herausforderung einer gebogenen Pergola ist das Profilbiegen. Das Aluminiumprofil durchläuft ein spezielles Biegeverfahren auf den gewünschten Radius. Unkontrolliert ausgeführt, verformt der Vorgang den Profilquerschnitt; die Innenseite wirft Falten, die Außenseite wird dünner. Fachgerechtes Biegen erfolgt schrittweise mit einem Stützdorn im Profil, sodass der Querschnitt erhalten bleibt und die Tragfähigkeit nicht sinkt.
Die zweite Herausforderung sind die Lamellenlängen. Bei einer rechteckigen Pergola sind alle Lamellen gleich lang; auf einer gebogenen oder trapezförmigen Fläche wird jede Lamelle auf eine andere Länge zugeschnitten. In einem System mit vollem Radius hat jede von Dutzenden Lamellen ihr eigenes Maß und muss millimetergenau geschnitten werden. Ein Fehler von wenigen Millimetern an einer Lamelle lässt in geschlossener Stellung eine Lücke in der Dichtungslinie und beeinträchtigt die Dichtheit.
Auch die Dichtungslinie ist bei gebogenen Systemen neu zu denken. Auf einer Geraden verzahnen sich die EPDM-Dichtungen gleichmäßig; auf einem Bogen ändert sich der Winkel zwischen den Lamellen fortwährend. Dichtungsprofil und Lamellenkantengeometrie werden daher so gewählt, dass die Dichtheit entlang des Bogens erhalten bleibt. Wird dieses Detail übersprungen, ist das System in den geraden Abschnitten dicht, tropft aber in der Bogenmitte.
Die Entwässerung verlangt bei Sondergeometrien die meiste Berechnung. Bei einer rechteckigen Pergola läuft Wasser in eine Richtung und fällt in die Rinne des Umfassungsträgers. Auf einer gebogenen oder trapezförmigen Fläche ändert sich die Fließrichtung entlang der Fläche; Querschnitt und Gefälle der Rinne müssen für den zum Tiefpunkt hin zunehmenden Abfluss berechnet werden. Bei einer geneigten Pergola läuft das Wasser naturgemäß zur Unterkante; dort sind Rinnenkapazität und Anzahl der Abläufe entscheidend.
Auch die Lamellenmechanik verhält sich bei einer geneigten Pergola anders. In einem waagerechten System halten sich die Lamellen durch ihr Eigengewicht im Gleichgewicht; auf einer geneigten Ebene zieht die Schwerkraft sie nach unten. Das belastet Mechanik und Aktuator zusätzlich. Je größer der Neigungswinkel, desto größer diese Last; bei geneigten Systemen werden Motor und Mechanik daher stärker ausgelegt als bei einem waagerechten System gleicher Größe.
Eine weitere Wirkung der Neigung betrifft Schnee und Wasser. Auf einer geneigten Fläche rutscht Schnee leichter ab und Wasser läuft schneller ab - ein Vorteil bei der Schneelast. Dagegen verändert die Neigung auch den Auftreffwinkel des Windes und kann den Auftrieb bei Wind aus bestimmten Richtungen erhöhen. Bei geneigten Systemen wird die Verankerung deshalb nicht nur für abwärts gerichtete Last, sondern auch gegen Herausziehen dimensioniert.
Das Aufmaß ist bei Sondergeometrien der kritischste Arbeitsschritt. Während auf einer rechteckigen Fläche Breite und Tiefe genügen, müssen auf einer gebogenen Fläche Bogenradius, Bogenlänge, die Koordinaten von Anfangs- und Endpunkt sowie eine etwaige Fassadenkrümmung einzeln erfasst werden. Bei trapezförmigen Flächen werden die Eckwinkel gemessen. Besichtigungen dauern bei Projekten mit Sondergeometrie daher länger, und zur Bestätigung der Maße erfolgt meist ein zweiter Besuch.
Die Phase von technischer Zeichnung und Freigabe vor der Produktion wird hier verbindlich. Bei einer Standardpergola ist die Zeichnung ein Bestätigungsmittel; bei Sondergeometrie beruht die Fertigung selbst auf dieser Zeichnung. Stützenpositionen, Bogenradius, Lamellenanordnung, Entwässerungspunkte und Ankerpunkte werden in der Zeichnung geklärt und von Ihnen freigegeben. Nach Produktionsstart ist eine Geometrieänderung praktisch unmöglich; wir empfehlen daher, die Freigabephase nicht zu überstürzen.
Unsere eigene Fertigung ist hier entscheidend. Firmen, die Fertigsysteme importieren, sind auf den Standardmaßkatalog des Herstellers beschränkt; bei der Anfrage nach Bogen oder Trapezform können sie entweder keine Lösung bieten oder reduzieren die Fläche auf einen Standard. Da Profilzuschnitt, Biegen und Lamellenlängenberechnung auf unserer eigenen Linie erfolgen, können wir fertigen, ohne die tatsächliche Form der Fläche zu verändern. Die von uns in Şile realisierte Pergola mit vollem Radius ist ein konkretes Beispiel dafür.
Bei den Kosten gehört Ehrlichkeit dazu: Sondergeometrie kostet mehr als ein rechteckiges System gleicher Quadratmeterzahl. Biegevorgang, Einzelbemaßung jeder Lamelle, die Sonderdichtungslösung sowie der längere Aufmaß- und Zeichnungsprozess erzeugen diesen Unterschied. Die Alternative wäre, einen Teil der Fläche ungenutzt zu lassen oder einen zur Architektur unpassenden Kasten zu setzen. Die gewonnenen nutzbaren Quadratmeter und die gestalterische Stimmigkeit decken den Unterschied in den meisten Projekten.
Sondergeometrien beschränken sich nicht auf Bogen und Neigung. Wo keine Stütze gesetzt werden kann, lässt sich die Last mit einer Hängepergola auf die Fassade verlagern; bei dreieckigen und fünfeckigen Grundrissen wird die Lamellenrichtung der Form entsprechend neu angelegt; gestufte Lösungen, die zwei verschiedene Höhen verbinden, sind möglich. Entscheidend ist nicht die Form der Fläche, sondern ob diese Form tragwerks- und entwässerungstechnisch lösbar ist.
Folgende Fragen sollten Sie bei der Entscheidung stellen: Wird das Profilbiegen im eigenen Haus ausgeführt, wie werden die Lamellenlängen berechnet, wie wird die Dichtheit entlang des Bogens sichergestellt, wird der Rinnenquerschnitt nach dem Abfluss am Tiefpunkt festgelegt, wird bei geneigten Systemen der Motor entsprechend gewählt, und gibt es vor der Produktion eine Zeichnungsfreigabe. Bei einem Angebot ohne klare Antworten darauf bleibt das Geometrierisiko bei Ihnen.
Zusammengefasst ist eine Pergola auf gebogenen, trapezförmigen und geneigten Flächen möglich, erfordert aber eine andere Ingenieur- und Fertigungsdisziplin als ein Standardauftrag. Für ein gutes Ergebnis muss das Profil ohne Querschnittsverlust gebogen, jede Lamelle einzeln berechnet und die Dichtungs- und Rinnenlösung auf die Geometrie abgestimmt werden. Sehen Sie sich unsere bioklimatischen Systeme an und lesen Sie die Funktionsweise in diesem Beitrag.
Um die Form Ihrer Fläche vor Ort aufzunehmen und eine zur Sondergeometrie passende Lösung festzulegen, fordern Sie eine kostenlose Besichtigung an.
Häufig gestellte Fragen
Ja. Die Profile werden auf den gewünschten Radius gebogen und die Lamellen an jeder Stelle auf eine andere Länge geschnitten. Voraussetzung ist ein präzises Aufmaß samt Bogenradius und -länge.
Biegevorgang, Einzelbemaßung jeder Lamelle, eine auf den Bogen abgestimmte Dichtungslösung und der längere Aufmaß- und Zeichnungsprozess erhöhen die Kosten. Dafür bleibt kein Flächenanteil ungenutzt.
Ja. Auf der Neigung zieht die Schwerkraft die Lamellen nach unten und belastet die Mechanik zusätzlich; Motor und Aktuator werden daher stärker gewählt als bei einem waagerechten System gleicher Größe.
